網上有很多關于銀行按鍵pos機,常見電動執(zhí)行機構知識的知識，也有很多人為大家解答關于銀行按鍵pos機的問題，今天pos機之家(www.dsth100338.com)為大家整理了關于這方面的知識，讓我們一起來看下吧!

本文目錄一覽：

1、銀行按鍵pos機

銀行按鍵pos機

來源：熱控圈

一、電動執(zhí)行機構接線圖

二、部分執(zhí)行機構調試方法及其它知識

1、ABBTZID-C 智能定位器

氣路連接

· 使用與定位器氣源端口處標識的標準接口連接氣源

· 連接定位器的輸出與氣動執(zhí)行器的氣缸

電氣連接

根據下列接線端子圖以及設計要求進行相應的配線(一般只需+11，-12，+31，-32)

+11

-12

控制信號輸入端子(DC4---20mA，負載電阻Max.410歐姆)

+31

-32

位置返饋輸出端子(DC4---20Ma，DCS+24V供電)

+41

-42

全關信號輸出端子(光電耦合器輸出)

+51

-52

全開信號輸出端子(光電耦合器輸出)

+81

-82

開關信號輸入端子(光電耦合器輸入)

+83

-84

報警信號輸出端子(光電耦合器輸出)

+41

-42

低位信號輸出端子(干簧管接點輸出，5---11VDC, <8 mA)

+51

-52

高位信號輸出端子(干簧管接點輸出，5---11VDC, <8 mA)

調試步驟

1. 接通氣源，檢查減壓閥后壓力是否符合執(zhí)行器的銘牌參數要求(定位器的最大供氣壓力為7BAR，但實際供氣壓力必須參考執(zhí)行器所容許的最大氣源壓力)。

2. 接通4---20mA輸入信號。(定位器的工作電源取自輸入信號，由DCS二線制供電，不能將DC24V直接加至定位器，否則有可能損壞定位器電路)。

3. 檢查位置返饋桿的安裝角度（如定位器與執(zhí)行器整體供貨，則已經由執(zhí)行器供貨商安裝調試完畢，只需作檢查確認，該步并非必須）

· 按住MODE鍵。

· 并同時點擊?或?鍵，直到操作模式代碼1.3顯示出來。

· 松開 MODE鍵。

· 使用?或?鍵操作，使執(zhí)行器分別運行到兩個終端位置，記錄兩終端角度

· 兩個角度應符合下列推薦角度范圍（最小角位移20度，無需嚴格對稱）

直行程應用范圍在 -28o--- +28o 之內。

角行程應用范圍在 -57o--- +57o 之內。

全行程角度應不小于25o

4. 切換至參數配置菜單

· 同時按住?和?鍵

· 點擊ENTER鍵

· 等待3秒鐘，計數器從3計數到0

· 松開?和?鍵

程序自動進入P1.0配置菜單。

5. 使用?和?鍵選擇定位器安裝形式為直行程或角行程。

角行程安裝形式：定位器沒有返饋桿，其返饋軸與執(zhí)行器角位移輸出軸同軸心

一般角位移為90o

直行程安裝形式：定位器必須通過返饋桿驅動定位器的轉動軸，一般定位器的 返饋桿角位移小于60o, 用于驅動直行程閥門氣動執(zhí)行器。

注意：進行自動調整之前，請確認實際安裝形式是否與定位器菜單所選形式相符，因為自動調整過程中定位器對執(zhí)行器行程終端的定義方法不同，且線性化校正數據庫不同，可能導致較大的非線性誤差。

6. 啟動自動調整程序（執(zhí)行器或閥門安裝于系統后最好通過此程序重新整定）：

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“P1.1”

· 松開MODE鍵

· 按住ENTER鍵3秒直到計數器倒計數到0

· 松開ENTER鍵，自動調整程序開始運行(顯示器顯示正在進行的程序語句號)。

· 自動調整程序順利結束后，顯示器顯示“COMPLETE”。

在自動調整過程中如果遇到故障，程序將被迫終止并顯示出故障代碼，根據故障代碼即可檢查出故障原因。也可以人為地強制中斷自動調整程序。

7. 如有必要，進入“P1.2”調整控制偏差帶(或稱死區(qū))。

8. 如有必要，進入“P1.3”測試設定效果。

9. 存儲設定結果：

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“P1.4”

· 松開MODE鍵

· 用?或?鍵選擇 NV_SAVE (若選擇‘CANCEL’，此前所作修改將不予存儲。)

· 按住ENTER 鍵3秒直到計數器倒計數結束后松開

前面所進行的設定和自動調整中所測得的參數將存儲在EEPROM 中，定位器轉換到先前所選擇的運行級操作模式。

運行級操作模式的選擇

1.0模式：自適應控制模式

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“1.0 CTRL_ADP”

· 松開MODE鍵

· 顯示器顯示閥位百分數如“50.0% POSITION”

1.1模式：固定控制模式

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“1.1 CTRL_FIX”

· 松開MODE鍵

· 顯示器顯示閥位百分數如“50.0% POSITION”

1.2 模式：在執(zhí)行器的實際全行程范圍內手動控制

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“1.2 MANUAL”

· 松開MODE鍵

· 顯示器顯示閥位百分數如“50.0% POSITION”

· 使用?或?鍵進行手動控制。

先按住?鍵，再按住?鍵(始終按住?鍵)，執(zhí)行器將快速開啟

先按住?鍵，再按住?鍵(始終按住?鍵)，執(zhí)行器將快速關閉

1.3 模式：在定位器的檢測范圍內手動控制

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“1.3 MAN_SENS”

· 松開MODE鍵

· 顯示器顯示返饋桿所處角度位置如“-15.0o SENS_POS”

· 使用?或?鍵進行手動控制。

先按住?鍵，再按住?鍵，執(zhí)行器將快速開啟

先按住?鍵，再按住?鍵，執(zhí)行器將快速關閉

請參閱附后功能表總圖

參數設定舉例： 將閥門的正作用改為反作用

(定位器初始設定適合于正作用閥門，如實際驅動的閥門為反作用型式即閥桿上行關閉閥門，則需確認P2.3=Reverse)

一般的閥門出廠之前已經修改此參數無需用戶再修改，但可以通過下述方法檢查。定位器起始位置可以是運行模式中的任意方式

1. 切換至配置功能菜單

· 同時按住?和?鍵

· 點擊ENTER鍵

· 等待3秒鐘，計數器從3倒計數至0

· 松開?和?鍵

· 顯示器顯示“P1.0 ACTUATOR”

2. 從配置功能菜單中選擇第二組參數

· 同時按住MODE和ENTER兩鍵

· 點擊?鍵

· 顯示器顯示“P2._ SETPOINT”

· 松開 MODE和ENTER兩鍵

· 顯示器顯示“P2.0 MIN_PGE”

3. 從第二組配置參數中選擇閥門作用方式P2.3

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵3次

· 顯示器顯示“P2.3 ACTION”

· 松開MODE鍵

4. 更改閥門作用方式

· 點擊?鍵選擇“REVERSE”

5. 切換至“P2.7 EXIT” 存儲并退出

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵多次直至顯示器顯示“P2.7 EXIT”

· 松開MODE鍵

· 用?或?鍵選擇 NV_SAVE

· 按住ENTER 鍵直到計數器倒計數結束后松開

前面所進行的設定和自動調整中所測得的參數將存儲在EEPROM 中，定位器轉換到先前所選擇的運行模式.

TZID-C 系列智能定位器程序功能圖解：

1. 功能級分類：

運行操作級： 適用于初次調試及日常維護中的檢查或現場開關操作

參數配置級：適用于初次調試中的參數設置及整定

2. 運行操作菜單：

三級功能分類及顯示器文字描述

功 能 描 述

1.0 CTRL_ADP

選擇自適應控制方式(遠操)

1.1 CTRL_FIX

選擇固定控制方式(遠操)

1.2 MANUL

切換至現場按鍵操作(開或關)

1.3 MAN_SENS

用于檢測位移范圍是否合適

一般情況下選擇1.0進行遠方自動控制。只有在執(zhí)行器實際行程非常小而執(zhí)行器速度太快，控制發(fā)生振蕩時選擇1.1控制模式，但其控制精度較低。

操作模式中的1.2和1.3均可運用鍵盤開啟或關閉執(zhí)行器，但1.2專用于手操，而1.3專用于檢測定位器返饋桿實際運行范圍是否超出傳感器的最大檢測范圍，以便校正返饋桿的連接，取得最佳的控制效果。

3. 參數配置級

參數配置共分11組，用P1._，P2._---P11._(P為PARAMETER首字母) 表示，而每一組又分若干項，如P1._ 分P1.0,P1.1,---P1.4共5項， P2._分P2.0,P2.1, ----P2.7共8項。

有些項中又可分若干分項以供選擇，如P1.0中可選擇LINEAR用于直行程執(zhí)行器，選擇ROTORY用于角行程執(zhí)行器。又如P1.4 EXIT中可選擇NV_SAVE(Non-Volatile save)存盤退出或CANCEL 不存盤退出。

有些項中只有數值以供調整，如分程調節(jié)中給定信號為4—12 mA ，則P2.0 中的數值應設為4 mA ，而P2.1中的數值應設為12mA. 如給定信號為4—20mA ，則P2.0 中的數值應設為4 mA ，而P2.1中的數值應設為20mA.

二級功能分組

三級功能分類及顯示器文字描述

功 能 描 述

P1._

STANDARD基本參數組

P1.0 ACTUATOR

定義定位器安裝形式

P1.1 AUTO_ADJ

啟動自動整定程序

P1.2 TOL_BAND

設定偏差帶或死區(qū)

P1.3 TEST

試驗修改結果

退出到運行操作級

P2._

SETPOINT給定信號組

P2.0 MIN_RGE

設定給定信號的最小值(預設為4mA)

P2.1 MAX_PRG

設定給定信號的最大值(預設為20mA)

P2.2 CHARACT

選擇調節(jié)特性曲線

P2.3 ACTION

設定閥門正反作用方式

P2.4 SHUT-OFF

設定閥門開度閾值

P2.5 RAMP?

降低開向速度

P2.6 RAMP?

降低關向速度

P2.7 EXIT

退出到運行操作級

P3._

ACTUATOR執(zhí)行器特性組

P3.0 MIN_RGE

調節(jié)曲線起始開度(預設為0%)

P3.1 MAX_RGE

調節(jié)曲線終止開度(預設為100%)

起始點方向設置(預設為全關即返饋桿逆時針方向)

P3.3 EXIT

退出到運行操作級

P4._

MESSAGES

P4.0 TIME _OUT

定位超時

P4.1 POS_SW1

第一位置信號設置點

P4.2 POS_SW2

第二位置信號設置點

P4.3 SW1_ACTV

高于或低于第一位置信號時有效

P4.4 SW2_ACTV

高于或低于第二位置信號時有效

P4.5 EXIT

退出到運行操作級

P5._

ALARMS報警功能組

P5.0 LEACKAGE

啟動執(zhí)行器氣缸泄漏報警

P5.1 SP_RGE

啟動給定信號超限報警

P5.2 SENS_RGE

啟動零點漂移報警

P5.3 CTRLER

啟動遠方控制被切換報警

P5.4 TIME-OUT

啟動定位超時報警

P5.5 STRK_CTR

啟動調節(jié)行程超限報警

P5.6 TRAVEL

啟動總行程超限報警

P5.7 EXIT

退出到運行操作級

P6._

MAN_ADJ手動調整

P6.0 MIN_VR

手動設置閥門全關位置

P6.1 MAX_VR

手動設置閥門全開位置

P6.2 ACTAUTOR

選擇執(zhí)行器型式

P6.3 SPRNG_Y2

設定執(zhí)行器彈簧伸長時定位器返饋桿旋轉方向

P6.4 ADJ_MODE

選擇自動調整所需檢測的項目

P6.5 EXIT

退出到運行操作級

P7._CTRL_PAR控制參數

P7.0 KP ?

開向比例系數調整

P7.1 KP ?

關向比例系數調整

P7.2 TV ?

開向積分時間調整

P7.3 TV ?

關向積分時間調整

P7.11 EXIT

退出到運行操作級

P8._ANLG_OUT模擬信號輸出

P8.0 MIN_RGE

閥位起始點電流值（默認為4mA)

P8.1 MAX_RGE

100%閥位電流值（默認為20mA)

P8.2 ACTION

閥位正反方向選擇（默認4mA對應閥位 0%）

P8.3 ALARM

P8.4 TEST

P8.5 EXIT

退出到運行操作級

注：除P1.1, P2.3,P3.2, P8.2外，一般其它的參數無需改動。

P1.1為自動整定程序，P2.3為執(zhí)行器的正反作用形式（正作用為輸出口1氣壓增加閥桿下行）P3.2為正反調節(jié)形式（正作用為4毫安對應閥位0%）,P8.2為閥位返饋正反作用形式（正作用為閥位0%輸出4毫安）

部分工作筆記圖片

2、AUMA

AUMA 執(zhí)行機構操作說明

6、手動操作

警告：手動操作只應在電機不轉動的情況下進行，否則將破壞執(zhí)行器。

w 前手輕轉手輪同時抬起手中間的切換桿至可以手動操作執(zhí)行器。

w 釋放切換桿到初始位，若切換桿不能復位，手操切換桿至初始位。

w 電機再次啟動時，手動操作自動投入。

w 轉動手輪至所需位置（圖F）。

注：切換桿在初始狀態(tài)時，只能手動操作，電機開始轉動時，手動操作不起作用。

8、限位開關的設置

注：下列說明只適用于關方向為順時針時。

按6所述切換到手動操作。

打開觀察窗蓋，取下開關指示器（圖H），若有必要，取下指示器，可將扳手作為切換桿。

8.1 關位設置（黑色部分）

w 順時針轉動手輪，至閥門關閉。

w 用螺絲刀（5mm）按下并按箭頭方向轉動螺絲A（圖H2），同時觀察指針B，每次聽到聲音時，指針B已經轉過了90度。

w 當指針B與標志C之間的夾角為90度時，繼續(xù)緩慢旋轉，到達標志C位置時，停止旋轉并釋放螺絲，若旋轉過大，應繼續(xù)旋轉至再次與標志C重合。

8.2 開位設置（白色部分）

w 逆時針轉動手輪，至閥門開。

w 用螺絲刀（5mm）按下并按箭頭方向轉動螺絲D（圖H2），同時觀察指針E，每次聽到聲音時，指針E已經轉過了90度。

w 當指針E與標志F之間的夾角為90度時，繼續(xù)緩慢旋轉，到達標志F位置時，停止旋轉并釋放螺絲，若旋轉過大，應繼續(xù)旋轉至再次與標志F重合。

9、雙向限位開關設置

注：設置前開關點（中間位置）必須與電動操作的方向相同，任何操作均可通過兩個中間位置開關實現。開關功能通過連接的常開或常閉點實現。

9.1 關方向設置（黑色部分）

w 用螺絲刀（5mm）按箭頭方向轉動設置螺絲G，同時觀察指針H，每次聽到聲音時，指針H已經轉過了90度。當指針H與標志C之間的夾角為90度時，繼續(xù)緩慢旋轉，到達標志C位置時，停止旋轉并釋放螺絲，若旋轉過大，應繼續(xù)旋轉至再次與標志C重合。

9.2 開方向設置（白色部分）

w 用螺絲刀（5mm）按箭頭方向轉動設置螺絲K，同時觀察指針L，每次聽到聲音時，指針L已經轉過了90度。當指針L與標志F之間的夾角為90度時，繼續(xù)緩慢旋轉，到達標志F位置時，停止旋轉并釋放螺絲，若旋轉過大，應繼續(xù)旋轉至再次與標志F重合。

10、力矩開關設置

注：

w 力矩的設置必須與閥門一致。

w 閥門出廠時，力矩已經設置好，不需要重新設置。

w 力矩只能由廠家設置。

11、運行調試

w 將切換開關打到就地位。

w 按6所述切換到手動操作。

w 檢查開關限位的設置是否正確，手動開關閥門，觀察全開或全關的位置是否正確，當方向改變時是否釋放。若狀態(tài)不正確，首先應設置限位開關。

w 限位開關正確設置時：

將切換開關打到就地位，按下按鈕，演示運行（圖K）。

圖M中，為操作力矩和限位的微動開關設置了紅色按鈕T和P。

注：當前輸入不會被關位所干擾。

12、位置指示器的機械設置

閥門從全開到全關，位置指示器盤的轉角應為180度。

裝置中設置一個減速齒輪。

w 轉動閥門至全關。

w 轉動指示器盤下部的關位指示至與觀察窗上的標志重合。

w 保持指示器下部的指示位置不變，轉動其上部的指示至與觀察窗上的標志重合。

13、電位器設置

w 閥門在全關位置。

w 打開觀察窗蓋，取下指示器盤，如8所述。

w 順時針旋轉電位器R2到初始狀態(tài)。

w 全關位置對應0％，全開位置對應100％。

w 注：根據位置發(fā)送器的減速齒輪的速率，全阻值范圍對閥門不總是適用。因此必須提供外部調整的可能性：

w 在外設電位器上完成零點微調。

w 按下指示器盤桿，按12所述完成設置。

w 擦凈密封墊表面，檢查O型圈是否完好，在密封墊表面涂一層無酸性油脂。

w 裝上觀察窗蓋。

14、位置發(fā)送器的設置

該設置是為實現遠程顯示或外部控制而設。

位置發(fā)送器是廠家根據信號范圍狀態(tài)而設置。按14.1和14.2所述完成一系列的設置。

將執(zhí)行器裝于閥門上，通過測量輸出電流值檢查設置是否正確，若有必要則重調。

表2

技術數據

RWG 4020

接線圖

外接2線（3線制或4線制）

外接2線（2線制）

輸出電流

I

0-20mA 4-20mA

4-20mA

供電電源

U

內部供電電壓為24VDC

14VDC+(I*RB)最大為30V

最大輸入電流

I

輸出20mA時對應24mA

20mA

最大負載

RB

600歐

U-14V/20mA

14.1 2線制4-20mA和3線制0-20mA

w 連接電源。

w 閥門全關。

w 打開觀察窗的蓋子，取下指示器盤如8所述。

w 取下蓋板。

w 連接電流計，使0-20mA對就于測量點（圖N16頁或圖O1）

w 對于3線制或4線制閥門的全關狀態(tài)，應為0mA，對于2線制，應為4mA。

w 順時針旋轉電位器（R2）至初始狀態(tài)，轉動電位器并減小輸出信號直至停止。

w 順時針旋轉調整電位器（N）至輸出電流開始增加。

w 逆時針旋轉調整電位器至電流為0、1mA或4、1mA，這樣保證了信號在死區(qū)或零點之上。

w 閥門全開。

w 調節(jié)調整電位器使閥門輸出為20mA。

w 關閉閥門檢查電流是否為0mA或4mA，若有必要，重新調整。

w 按14頁12所述完成設置。

w 擦凈密封墊表面，檢查O型圈是否完好，在密封墊表面涂一層無酸性油脂。

w 裝上觀察窗蓋。

注：若不能達到最大值，檢查減速齒輪的選擇是否合適。

14.2 3線制、4線制的設置

w 連接電源。

w 閥門全關。

w 打開觀察窗的蓋子，取下指示器盤如8所述。

w 取下蓋板。

w 連接電流計，使0-20mA對就于測量點（圖N16頁或圖O2）

w 對于3線制或4線制閥門的全關狀態(tài)，應為0mA，對于2線制，應為4mA。

w 順時針旋轉電位器（R2）至初始狀態(tài)，轉動電位器并減小輸出信號直至停止。

w 順時針旋轉調整電位器（N）至輸出電流開始增加。

w 逆時針旋轉調整電位器（N）至電流為0、1mA或4、1mA，這樣保證了信號在死區(qū)或零點之上。

w 閥門全開。

w 調節(jié)調整電位器使閥門輸出為16mA（M）。

w 關閉閥門檢查電流是否為0mA或4mA，若有必要，重新調整。

w 按14頁12所述完成設置。

w 擦凈密封墊表面，檢查O型圈是否完好，在密封墊表面涂一層無酸性油脂。

w 裝上觀察窗蓋。

注：若不能達到最大值，檢查減速齒輪的選擇是否合適。

15、閥門的編程

圖P

15.1 接口板的LED診斷功能

燈V14亮：缺相、電機保護動作。

燈V15亮：力矩錯誤：力矩開關處于中間位。

15.2 邏輯板的編程

限位的撥碼開關和力矩的撥碼開關的型號必須由廠家確定。

注：根據表3設置所需要的編程。

15.3 緊急－開和緊急－關信號

緊急指令發(fā)出時，由執(zhí)行器操作閥門至預定的位置（三個限位開關均起作用）。

w 終點Xk1（接線圖中）輸入必須接一個常閉點，電壓為24VDC。

w 若緊急開信號或緊急關信號不確定，斷開連接點B1（開）和B2（關）。

16、電動定位器

16.1 技術數據

見表

指令信號（輸入信號E1）

0/4-20mA（0-5V）

反饋信號

0/4-20mA（0-5V）

靈敏度

0.5％－2.5％

微調靈敏度

最小0、25％

時間延遲

0.5－10s

輸入阻值

250歐

操作步進模式

運行時間有效至錯誤變化信號小于25%設定值自動減小3個系數

0.5－15s

16.2 設置

AUMA定位器根據順序編程并與執(zhí)行器同時設置。

w 打開觀察窗的蓋子。

w 根據15.2檢查邏輯板的編程。

w 注：遠控自保持必須打在定位器的關位置。

w 取下蓋板（圖S2）根據表4定位器板上進行編程。若指令信號E1值和反饋信號E2值丟失，可從蓋板上的標簽上可以看到指令信號E1值和反饋信號E2值。通過定位器板上的撥碼開關來設置執(zhí)行器的動作值。

w 注：優(yōu)先設置必須保證位置反饋為閉合回路。若信號E2值丟失，LED燈點亮，但執(zhí)行器并不響應。

w 表4 撥碼開關的建議設置

w 表5 可能更多設置

w 注：（1）反饋信號：從電動定位器反饋的4-20mA信號。

w （2）在E1或E2信號丟失的情況下，會產生錯誤信息。因為E1或E2

w 在輸出信號小于4時仍具有此功能。

w （3）適用于外部信號為模擬/開關的版本：兩方向上均附加有緊急操作指

令。

（4）只用于life-zero信號。

16.3 全關狀態(tài)下的定位器調整

注：若執(zhí)行器的力矩、限位和反饋均已設置，則可優(yōu)先設置定位器。

w 將切換開關打到就地位。

w 閥門全關。

w 為執(zhí)行器提供0或4mA信號。

w 逆時針旋轉定位器P10至停止位。

w 注：信號丟失或極性錯誤時，LEDV10燈點亮。

w 連接電壓測量MP3點和MP4點（圖S2），以此來測量E1正常值，電壓值為0-5V。

w 對于E1的正常值為0mA時，電壓計指示為0V。

w 對于E1的正常值為4mA時，電壓計指示為1V。

w 若電壓計顯示不正確，應在控制室進行校正。

w 連接電壓計測量MP2點和MP1點，以此來測量E2的實際值。

w 對于E2的實際值為0mA時，電壓計指示為0V。

w 對于E2的實際值為4mA時，電壓計指示為1V。

w 若電壓計顯示不正確，按13或14調整位置反饋信號。

可能的LED指示

所需要的設置

LED燈不亮

順時針旋轉電位器“0”P3至黃燈亮

綠燈亮

順時針旋轉電位器P3至綠燈滅，黃燈亮

黃燈亮

逆時針旋轉電位器P3至黃燈滅，然后順時針旋轉電位器至黃燈亮

16.4 全開位置的定位器調整

w 將切換開關打到就地位。

w 閥門全開。

w 連接電壓計測量MP2點和MP1點，以此來測量E2的實際值，若位置反饋已正確設置，則電壓計顯示為5V，若測量值不正確，按13和14所述調整位置反饋信號，然后按16.3所述繼續(xù)調整。

w 連接最大指令信號值E1=20mA。

w 連接電壓計測量MP3點和MP4點，以此測量E1的正常值，E1值為20mA時，電壓計顯示為5V。若測量值不正確，應檢查外部指令信號E1。

可能的LED指示

所需要的設置

LED燈不亮

逆時針旋轉電位器P4至綠燈亮

綠燈亮

順時針旋轉電位器P4至綠燈滅，然后逆時針旋轉電位器至綠燈亮

黃燈亮

逆時針旋轉電位器P4至黃燈滅，綠燈亮

16.5 靈敏度設置

w 將切換開關打到程控位。

w 按蓋板的標志設定指令信號值E1（△E/死區(qū)），出廠時設定的最大值為2.5％。

w 順時針旋轉電位器P9增加或減小靈敏度。為得到較精確的靈敏度，設置點應在0、1mA范圍內。

w 對于n≤16min-1r執(zhí)行器，順時針旋轉電位器P7得到合適的靈敏度（△E＝0、25％）

w 死區(qū)的設置必須遵守下列規(guī)則：

w 若啟動時數據過高，會導致閥門和執(zhí)行機構不必要的磨損。因此，必須設置最大的可能死區(qū)。

w 為防止超過啟動數據（指的是技術數據SAR），應通過電位器P10來設置延時0、5s或10s。

16.6 全開位置的定位器調整（反向操作）

標準版本中，最大輸入信號（E1=20mA）對應于全開位置。

w 設置撥碼開關S3-7到“1”，此時信號即被定義。

w 接頭7和5可以互用（16頁，圖N）。

注：若執(zhí)行器的力矩、限位和反饋均已設置，則可優(yōu)先設置定位器。

w 將切換開關打到就地。

w 閥門全開。

w 為執(zhí)行器提供E1值，0或4mA。

w 順時針旋轉電位器P10至停止（圖S4）。

w 注：信號丟失或極性錯誤時，LEDV10燈點亮。

w 連接電壓測量MP3點和MP4點（圖S2），以此來測量E1正常值，電壓值為0-5V。

w 對于E1的正常值為0mA時，電壓計指示為0V。

w 對于E1的正常值為4mA時，電壓計指示為1V。

w 若電壓計顯示不正確，應在控制室進行校正。

w 連接電壓計測量MP2點和MP1點，以此來測量E2的實際值。

w 對于E2的實際值為0mA時，電壓計指示為0V。

w 對于E2的實際值為4mA時，電壓計指示為1V。

w 若電壓計顯示不正確，按13或14調整位置反饋信號。

可能的LED指示

所需要的設置

LED燈不亮

順時針旋轉電位器“0”P3至綠燈亮

綠燈亮

順時針旋轉電位器P3至黃燈滅，綠燈亮

黃燈亮

逆時針旋轉電位器P3至綠燈滅，然后順時針旋轉電位器至綠燈亮

17、計時器

通過計時器板可以增大閥門全行程或中間行程的操作時間。

w 計時器安裝于閥門上。

w 計時器不可與定位器連接。

17.1 LED診斷功能（計時器）。

燈V14亮：缺相 電機保護動作。

燈V15亮：力矩錯 力矩開關處于中間位置。

燈V21亮：選擇關方向上步進模式。

燈V22亮：選擇開方向上步進模式。

17.2 計時器設置

步進模式可通過下列幾步來設置：

w 雙向限位開關的設置

w 外部開關的設置

w 開關時間可通過獨立的電位器R10來設置，為1－30S

w 順時針轉動：時間增大

w 逆時針轉動：時間減小

w R10（t-off）：開方向上的關時間

w R11（t-on）：開方向上的開時間

w R12（t-off）：關方向上的關時間

w R13（t-on）：關方向上的關時間

20、測試器

其主要用于檢測故障

w 關閉電源

w 打開執(zhí)行器的蓋子。

w 取下接口板/計時器或定位器板。

w 將測試器接于邏輯板上（圖X）。

w 通電。

部分工作筆記圖片

3、EMG

部分工作筆記圖片

4、rotork

部分工作筆記圖片

5、SIPOS

部分工作筆記圖片

6、川儀

部分工作筆記圖片

7、上儀

以上就是關于銀行按鍵pos機,常見電動執(zhí)行機構知識的知識，后面我們會繼續(xù)為大家整理關于銀行按鍵pos機的知識，希望能夠幫助到大家！